防爆振動(dòng)電機(jī)有限元法與優(yōu)化設(shè)計(jì)是現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法的主要內(nèi)容，對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)底座進(jìn)行有限元分析，得出其在各種工況下的受力和變形情況，繼而對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以使底座的結(jié)構(gòu)和性能更加趨于完善。 防爆振動(dòng)電機(jī)采用Ansys軟件對(duì)底座進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，選擇設(shè)計(jì)變量、約束條件和目標(biāo)函數(shù)，建立起結(jié)構(gòu)優(yōu)化的數(shù)學(xué)模型，對(duì)底座結(jié)構(gòu)進(jìn)行了尺寸優(yōu)化迭代計(jì)算，優(yōu)化結(jié)果使底座重量從原始的3814kg降低到3125kg，降低了約18。

防爆振動(dòng)電機(jī)安裝時(shí)的主要注意事項(xiàng)防爆振動(dòng)電機(jī)初次使用前或懷疑繞組受潮時(shí)，要測(cè)量J緣電阻值。5.25℃時(shí)測(cè)得的J緣電阻值應(yīng)大于參考值，環(huán)境溫度每升高20℃，電阻的參考值減半。防爆振動(dòng)電機(jī)繞組由于過(guò)潮而未能達(dá)到J緣電阻參考值時(shí)，必須先用烘箱烘干。先在90℃下烘12-16小時(shí)，然后在105℃下烘6-8小時(shí)。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的裝配方式：因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

防爆振動(dòng)電機(jī)零部件水壓試驗(yàn)工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗(yàn)》的規(guī)定，隔爆型電氣設(shè)備外殼需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，目的是驗(yàn)證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋，耐壓試驗(yàn)可用動(dòng)壓試驗(yàn)和靜壓試驗(yàn)兩種方法之一進(jìn)行。 國(guó)內(nèi)防爆振動(dòng)電機(jī)批量生產(chǎn)中，多采用靜壓試驗(yàn)的方法來(lái)判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。